转：汽车精密零部件的表面处理工艺：去毛刺清洗
10/03/2026
前情：2026年一号文件发布后第一条重磅热搜“推动未来产业发展”，其中汽车制造始终在榜。在轻量 化的当下，接下来将为车企和车友们分享关于汽车制造源头的工艺。我国针对先进基础工艺专门列出国家级专精特新培植计划，今天介绍的这家企业就是先进基础工艺中，首批获得国家级专精特新“小巨人”企业称号的和氏工业技术集团。值得一提的是，2025年九三大阅兵之后，该企业连续获得相关感谢信、颁发旗帜、奖座，可见品质与服务都在严格要求下获得认可。
什么是先进基础工艺？
在精密的汽车零部件中，有无数肉眼不可见的颗粒、杂质、毛刺、油污等需要特种加工，需要利用先进的基础工艺确保产品表面精度。大多数精密零部件在组装前的最后一道工序包括：打磨，去毛刺，抛光，倒角，清洗——本期介绍的是清洗。清洗可去除零部件表面残留的杂质，防止应力集中，发挥产品组装后的最佳性能，提升产品的安全、稳定及使用寿命。所谓应力集中，大家可以想象成地下停车场中那条减速带，精密产品组合运转间，如果有无数个微小的减速带产生阻滞，卡顿，那汽车的动力系统随时会出问题。
“清洗”工艺验证过的产品
为方便车企与车友们了解先进基础工艺的应用，特别向和氏技术集团（以下简称“和氏技术”）的装备事业一部索取了一份表格，下图所列为该集团于2025年验证过产品，采用的工艺为“高压水射流”工艺。该工艺利用高压水泵产生的高压水射流，可对产品全覆盖清洗，定点、走形状清除产品机加工后产生的软毛刺，同时清除切屑、油污、颗粒等杂质。
此处毛刺的定义：用放大镜或内窥镜观察，用0.5mm HB自动铅笔芯，轻推 / 轻刮毛刺根部，模拟高压水射流的冲击方向，突起物能拨动且笔芯未断的定义为毛刺，突出物不能拨动的为翻边毛刺。 
从表格上车友们能发现，“高压水射流”这项先进基础工艺不仅应用于汽车制造，还应用于众多高端制造行业，随着汽车制造逐步轻量化发展，精密零部件的复杂性也在升级，材质更轻、更软、更薄。以新能源汽车上的缸盖清洗为例：
轻量化的汽车缸盖一般为铝合金材质，机加工后精修时，容易对表面产生划痕，内部结构包括水道、油道，其中燃烧室深孔多，死角多，存在清洗液难进入、残留微米级毛刺、颗粒、油污等问题，人工处理依赖熟练度，肉眼无法观察到的位置依赖辅助工具。和氏技术针对精密产品的交叉孔、贯穿孔、连接孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺清洗难题，研发了高压水射流专机，视频中采用高压水射流工艺对汽车缸盖清洗，能有效解决以上问题，加工更快，一致性更好。
新闻出处：太平洋汽车网
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