涡旋压缩机装配线生产涡旋压缩机的设计和使用说明

02/09/2022

  涡旋压缩机装配线生产涡旋压缩机的设计和使用说明


  涡旋压缩机装配线生产高压腔涡旋压缩机与低压腔涡旋压缩机的区别:涡旋压缩机高压室和低压室的划分,主要是为了区分全封闭涡旋压缩机中电机的工作环境温度。电机在排气侧,称为高压腔;电机在回风侧,称为低压室。


  涡旋压缩机装配线生产涡旋压缩机的两种结构,其结构对应着相应的特点,且各有优缺点。更高的机械效率:优化零部件的设计,提高零部件的装配效果,减少彼此之间的摩擦损失。设置中间压力自动调节机构,使中间压力稳定地维持在一定范围内,当压缩机吸气和排气压力发生变化时,迅速进行伺服响应,保证轴向气动力得到可靠有效的平衡,同时使动、定涡旋盘之间的摩擦损失降至低。通过对压缩机生产、制造、装配工艺的优化,提高零件的制造加工精度和零件的装配精度,优化各运动副的协调,从而达到减少压缩机泄漏损失,提高压缩机容积效率的目的。同时为了降低制冷剂的含油量,防止吸入过多的油雾,改善系统中,在压缩机高侧设置翅片阻尼器散油装置的换热效果,并对压缩机内部进行优化设计,提高压缩机排气分离效率,减少制冷油随压缩机排气,从而减少进入压缩室的油量。优化电机绕组和磁路设计,提高电机效率;同时,对压缩机制冷剂流动路径进行重新设计,使电机得到冷却,使工作温度降低,电机效率进一步提高。两台(或多台)相同规格或不同规格的压缩机并联,组成与大压缩机容量相同的机组,替代大压缩机。


       涡旋压缩机装配线具有以下优点:


  涡旋压缩机装配线生产通过启动/停止机组内的压缩机(或通过调节变频压缩机的频率),可以有效地控制容量。提高可靠性:比单个压缩机停机时间更短。降低启动负荷:各压缩机的启动时间可采用延时法分开。备用:如果有一台压缩机损坏,仍有剩余容量。


  涡旋压缩机装配线更换成本降低:如果压缩机损坏,更换成本比更换大压缩机低。通过吸气和排气压力数据测试压缩机的负载转矩、逆流、真空度、容量等参数。变频电机驱动,可根据要求自由设定测试速度;测试时间和扭矩限制可由触摸屏设定。采用气动夹具固定压缩机,防止产品在运行过程中产生振动和偏移。夹具通过定位销和旋转柱塞进行定位固定,配合基础夹具和上夹具的设计,可以实现多台机器的快速切换。设备采用中高频加热器对电压缩机外壳进行加热,并设有测温装置对加热温度进行测试,以保证热套效果。